Erfahrung in der Pulverlackierung über 10 Jahre
Wir streben nach hoher Qualität und Langlebigkeit unserer Beschichtungen. Um dies zu erreichen, haben wir einen klaren und strukturierten Arbeitsprozess entwickelt. In jeder Phase berücksichtigen wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden und halten strenge Standards ein. So gehen wir bei unseren Pulverbeschichtungsaufträgen vor
Vorbereitung der Oberfläch
Eine gründliche Oberflächenvorbereitung ist entscheidend für die Haltbarkeit der Beschichtung. Wir reinigen und entfetten die Produkte sorgfältig und führen je nach Bedarf eine mechanische oder chemische Behandlung durch, um die Haftung der Pulverbeschichtung zu verbessern.
Strahlen
Bauteile: max. Länge: 6,0m max. Breite: 0,6m max. Höhe: 1,60m
Auftragen der Grundierung (falls erforderlich)
Abhängig von den Einsatzbedingungen und dem Material des Produkts kann eine zusätzliche Grundierung erforderlich sein. Dieser Schritt bietet zusätzlichen Korrosionsschutz und verbessert die Haftung der Hauptschich
Pulverbeschichtung
Nach der Oberflächenvorbereitung tragen wir die Pulverbeschichtung gleichmäßig mit modernster Ausrüstung auf. Dieser Schritt erfolgt unter kontrollierten Bedingungen, um eine gleichmäßige Beschichtung sowie die gewünschte Farbe und Textur zu gewährleisten.
Einbrennen im Ofen
Anschließend werden die Produkte in einen speziellen Ofen gebracht, wo das Pulverlack bei hoher Temperatur eingebrannt wird. Dieser Prozess sorgt dafür, dass die Beschichtung fest mit der Oberfläche verbunden wird und eine widerstandsfähige und langlebige Schicht bildet.
Qualitätskontrolle
Nach Abschluss der Beschichtung führen wir eine sorgfältige Qualitätskontrolle durch. In dieser Phase überprüfen wir die Ebenheit, Farbe, Textur und Dichte der Beschichtung, um sicherzustellen, dass das Ergebnis unseren hohen Standards entspricht.
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